质量就是我们生存的基石

O型密封圈适用于装在各种机械设备上,在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,仅限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此,O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。...

  • 天然橡胶树.

天然橡胶

天然橡胶主要来源于三叶橡胶树,当这种橡胶树的表皮被割开时,就会流出乳白色的汁液,称为胶乳,胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。 橡胶制品 橡胶制品 合成橡胶是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(单体)可以合成出不同种类的橡胶。1900年-1910年化学家C.D.哈里斯(Harris)测定了天然橡胶的结构是异戊二烯的高聚物,这就为人工合成橡胶开辟了途径。1910年俄国化学家SV列别捷夫(Lebedev,1874-1934)以金属钠为引发剂使1,3-丁二烯聚合成丁钠橡胶,以后又陆续出现了许多新的合成橡胶品种,如顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶等等。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶,其中产量最大的是丁苯橡胶。胶...

橡胶制品的基本特性

1、橡胶制品成型时,经过大压力压制,其因弹性体所俱备之内聚力无法消除,在成型离模时,往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率,因胶种不同而有差异),必需经过一段时间后,才能和缓稳定。所以,当一橡胶制品设计之初,不论配方或模具,都需谨慎计算配合,若否,则容易产生制品尺寸不稳定,造成制品品质低落。

2、橡胶属热溶热固性之弹性体,塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同,其成型固化的温度范围,亦有相当的差距,甚至可因气候改变,室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件,需随时做适度的调整,若无,则可能产生制品品质的差异。

3、橡胶制品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料,在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方,并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后最后进行飞边处理,把产品表面处理光滑无毛刺。

造成模具粘模的三大原因!

一、模具问题:模具本身粗糙或处理不当。解决的办法是镀锌、镀铬、镀铁氟龙。

二、模具内积有污物:解决的办法是,少量的用针挑干净。大面积的用洗模液洗清,造成这种问题的主要原因是欠硫,在欠硫以后有少量的积胶没清理干净,积胶再粘橡胶 ,越积越多使模具无法正常生产。还有喷脱模剂越喷越多,使模具内大量积存有机硅造成粘模更加严重,解决的办法还是洗模。

三、胶料配方问题:首先是胶料本身的热撕裂强度差,当模具比较毛糙时,很易使胶料小颗粒断裂在模内,越积越多造成粘模,解决的办法是并用一些如天然胶之类的热撕裂强度高的橡胶,将模具做干净。

另一种是配方本身粘性太重很易粘模,解决办法是加内胶模剂或喷外脱模剂。不过我一向不主张用脱模剂的,因为任何脱模剂都会积硅,积硅太多还会粘模。喷脱模剂的模具是必须要电渡的,否则洗模后还会粘模的,仍至伤及模具,影响使用寿命的。.

橡胶密封件是我们常见的一种密封装置,在各行业、各种机械设备中都会应用到,很好地帮人们解决了泄漏和密封的问题。今天,小编为大家带来橡胶密封件的基本介绍,让大家对它有个比较直观的了解,看看橡胶密封件在我们的生产生活中到底扮演着什么样的角色,发挥着怎样的作用。...

橡胶密封件是密封装置中的一类通用根本元件,在密封方面扮演着非常重要的角色。橡胶密封件是密封技能中应用最普遍的一类橡胶制品。因为橡胶是具有极好弹性的高分子材料,有较宽的温度范畴,在差异介质中给予较小的应力就会孕育产生较大的变形,这种变形可以提供接触压力,补偿走漏间隙,达到密封的目的。...

产品现在主要有橡胶密封圈、橡胶垫片、法兰垫片、橡胶减震块、橡胶O型圈、V型圈、X型圈、Y型圈等各种形式、大小、颜色、硬度和质料的橡胶制品,胶条、胶板、O型圈、矩形圈、圆胶珠、菱形胶珠、方形垫等等。它们各有各的特点,分别适用于不同的工况条件和行业。...

橡胶的性能特征主要有三个:一是极好的弹性和伸缩性;二是耐透气性好及耐各种化学介质和电绝缘,不易变形;三是可以与多种材料进行并用、复合,产生综合性能。...

氟橡胶是含有氟原子的合成橡胶,具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性,是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种,且有极好的耐天候老化性能及耐臭氧性能。其主要品种之一全氟丙烯与偏二氟乙烯的共聚物,国外商名viton,另一种是三氟氯乙烯和偏二氟乙烯的共聚物,国外商名Kel-F(橡胶),它们耐温高,Kel-F最高应用温度为205℃,耐腐蚀性优良,耐各类酸(包括中浓度的氧化性酸),但耐溶剂性不及氟塑料,在化工方面可用于耐高温和防腐蚀环境,也可作为橡胶涂料和胶粘剂。氟橡胶可替代需要防腐蚀处理的,但F4喷涂法及衬里法不能操作的中大型设备,从成本角度看,氟橡胶防腐也较F4防腐造价低。...

氟胶的配方是由氟橡胶、吸酸剂、硫化剂、促进剂、补强填充剂、加工助剂等组成。国产氟橡胶和国外的氟橡胶的性能基本相同,只是加工性能有些差异,国产胶的加工性能较差,主要是门尼粘度较高,相应影响胶料加工流动性差。国产26型氟橡胶相当于美国杜邦的VitonA,246型氟橡胶相当于美国杜邦的VitonB。氟胶板的硫化剂是使氟橡胶产生一定程度的交联,使其具有良好的使用性能。氟胶板硫化可以采用亲核试剂的离子加成机理进行,也可以以过氧化物或射线以自由基机理进行。氟胶板的硫化剂与其它橡胶板所使用的硫化剂不同。选用胺类化合物(1#、3#硫化剂)硫化氟橡胶,可以解决一般产品的要求;采用2#硫化剂,可以解决胶浆的加工。在氟橡胶密封制品中,为使其有较小的压缩变形值,应优先选用酚类化合物作为硫化剂。如对苯二酚、双酚A、双酚AF等,并配用相应的促进剂,以适合高层次的性能要求。在解决腐蚀介质的抗耐性上,建议采用过氧化物硫化氟橡胶。...

氟胶中加入吸酸剂也称为稳定剂。它是为了解决氟胶加工过程产生氟化氢对金属的腐蚀和污染,使硫化反应顺利进行。一般采用MgO、CaO、ZnO、PbO、二盐基亚磷酸铅,其用量一般在5~10份。它们的加入各有特点:MgO耐热性好;PbO耐酸性好;CaO压缩变形小;对消除气泡有利;ZnO和二盐基亚磷酸铅,胶料流动性得到改善,耐水性好;Ca(OH)2压缩变形小,加入Ca(OH)2和活性MgO,在酚类硫化体系中,可得到低压缩变形的胶料。总之,要选择合适的吸酸剂,以满足实际性能的要求。氟橡胶是一种自补强性能的橡胶。由于氟胶性能要求和用途的不同,需要通过补强、填充体系进行调节,使其功能和成本适应用户的需要。一般用量在10-30份之间。目前常用的补强填充剂大致上有热裂法炭黑(N-990)、喷雾碳黑、白炭黑、硫酸钙、硫酸钡、氧化钙、炭纤维等。彩色氟橡胶制品可以使用白炭黑、钛白、氟化钙、碳酸钙等,并配用相应的颜料即可得到相应的胶料。但是,在加工压缩型密封制品时,在选用彩色原料时,要注意颜料与高温的合理匹配,还要控制胶料的压缩变形值,以使产品适应压缩下的工作需要。...

加工助剂是近年来氟橡胶加工的一大进步,它是在不影响胶料发挥的前提下,能改善氟橡胶的混炼工艺,防止焦烧,改进胶料的流动性和压出性能,并能在加工中防止粘辊、粘模,起到外脱模剂的作用。在氟胶板的加工中,已出现过氟蜡、硬脂酸锌、Ws280、棕榈蜡等新的加工助剂,为氟胶板的加工和应用提供了新的手段。 氟胶的加工过程和使用设备、加工方法,和一般橡胶相同。由于氟橡胶的结构特点,它的加工性能较差。...

橡胶弹簧包括橡胶弹簧和复合橡胶弹簧。是一种高弹性体,制作材料有普通橡胶。橡胶弹簧弹性模量小,受载后有较大的弹性变形,借以吸收冲击和振动。橡胶的这种卷曲的长链分子结构及分子间存在的较弱的次级力,使得橡胶材料呈现出独特的黏弹性能,因而具有良好效果。...

橡胶弹簧形状不受限制,有较大的弹性变形,容易实现非线性要求,减振隔音效果良好。复合橡胶弹簧相比较橡胶弹簧,前者形状受金属螺旋弹簧限制,线性要求高,重量重,但是其承重载荷量大的优点却不是纯橡胶弹簧可比拟的。综上所述,用橡胶制成的橡胶减震器也具有良好的减震效果。...

橡胶弹簧的优点:1、没有滑动部分,易于保养;2、冲击刚度高于静刚度和动刚度,有利于冲击变形。3、内部摩擦大,减震效果好,有利于越过共振区,衰减高频振动和噪声;4、可以自由确定形状,通过调整橡胶配方组分来控制硬度,可满足对各个方向刚度和强度的要求;5、质量小,安装和拆卸方便。6、弹性模量比金属小得多,可产生较大弹性形变;...

橡胶弹簧减振效果好,共振领域小,使用寿命长,成本低,还有良好的耐寒性,优良的气密性,防水性,电绝缘性,是减振的最佳选择。其应用的领域有振动机械、双层客车、载重货车等工业机械,橡胶弹簧常用在机械设备、车辆行走机构和悬架中,起减振和缓冲作用。弹簧价格也可根据工作需要设计成各种结构形式。...

根据有机化学的知识,有机溶剂可以亲和高分子有机物,但是有的高分子有机物是不容易溶解的,他们会吸附溶剂分子而使体积膨胀;亲水性的高分子物质也会吸收水分子而体积膨胀,这就是所谓极性物质的溶胀性。溶胀性也可从相似相溶原理得到解释,它们在接触时或在一定压力、温度下会具有互溶作用,但和分子间的引力无关。...

溶胀性能是橡胶或聚合物的共性之一。在某些溶剂中,交联的橡胶或者是其他的聚合物一般不会溶解,但是溶剂分子会进入到高分子链的空隙中,增大了链段间的体积,所以聚合物的体积因膨胀而溶胀。橡胶溶胀后一般力学性能会大幅下降。溶胀性是橡胶的一个很重要的性质,所以,橡胶应尽量避免和极性相似的溶剂接触。...

橡胶溶胀性表现为两种:(1)无限溶胀:线型聚合物溶于良性溶剂中,能无 限制吸收溶剂,直到溶解成均相溶液为止。所以溶解也可看成是聚合物无限溶胀的结果。例如天然橡胶在汽油中溶胀。(2)对于交联聚合物以及在不良溶剂中的线性聚合物来讲,溶胀只能进行到一定程度为止,以后无论与溶剂接触多久,吸入溶剂的量不再增加,而达到平衡,体系始终保持两相状态。例如丁晴橡胶(是一种合成橡胶)能在液化二甲醚有机溶液中的溶胀。 ...

丁晴橡胶在液化二甲醚有机溶液中的溶胀机理大致可以理解为:打开钢瓶的阀门时,瓶内的液化二甲醚与阀门内的丁晴橡胶密封圈接触,丁晴橡胶会发生溶胀;当关闭钢瓶阀门后,阀门内部逐渐“干燥”,丁晴橡胶溶胀性逐渐衰退,橡胶的体积会有所收缩,随着阀门打开次数的增多和液化石油气中掺混二甲醚含量的加大,丁晴橡经过多次“溶胀—收缩”的应力循环,橡胶应力下降,老化加快,最终橡胶弹性失效而密封性能降低,从而导致阀门漏气。...

造成粘模的三大原因是:...

一、模具问题:模具本身粗糙或处理不当。解决的办法是镀锌、镀铬、镀铁氟龙。...

二、模具内积有污物:解决的办法是,少量的用针挑干净。大面积的用洗模液洗清,造成这种问题的主要原因是欠硫,在欠硫以后有少量的积胶没清理干净,积胶再粘橡胶 ,越积越多使模具无法正常生产。还有喷脱模剂越喷越多,使模具内大量积存有机硅造成粘模更加严重,解决的办法还是洗模。...

三、胶料配方问题:首先是胶料本身的热撕裂强度差,当模具比较毛糙时,很易使胶料小颗粒断裂在模内,越积越多造成粘模,解决的办法是并用一些如天然胶之类的热撕裂强度高的橡胶,将模具做干净。另一种是配方本身粘性太重很易粘模,解决办法是加内胶模剂或喷外脱模剂。不过我一向不主张用脱模剂的,因为任何脱模剂都会积硅,积硅太多还会粘模。喷脱模剂的模具是必须要电渡的,否则洗模后还会粘模的,仍至伤及模具,影响使用寿命的。...

硅胶垫与橡胶垫有何不同?在硅胶垫的使用中,我们应用的环境场合不同,所以对于一些场合我们硅胶和橡胶的应用也有所不同,且使用的效果及特性也不同。而硅胶制品也是橡胶制品在种类中的一种,硅胶和橡胶的区别在于有毒无毒的使用,两者燃烧 硅胶燃烧不会着明火它燃烧时烟雾是白色,橡胶燃烧时候冒的是黑烟,刺鼻又是黑色的,有很浓的味道。...

如今现在的硅胶制品厂家生产产品使用原材料都选用无毒环保的合成橡胶和天然橡胶。合成橡胶有氯丁橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶等。而天然橡胶的结构是高聚物,橡胶在受外力曲折挤压发生变形时,能够迅速复原,有良好的化学稳定性和力学性能。它有很好的柔软性,能够使用在一些耐高低温场合,而橡胶制品对于低温应用不及硅胶制品的使用,在很多方面现在我们都选择用硅胶制品取代了橡胶制品的位子。...

而橡胶制品现在基本常用于我们的工业制造,汽车配件农工制造业上面,在生产过程中由于橡胶弹性聚力无法消磨,产品有不稳定的硬度收缩,经过一段时间的缓冲才能稳定聚力,所以在生产时模具的配合和计算都要小心谨慎,不然容易出现不良情况,而橡胶和硅胶对比,橡胶的性能往往没有硅胶制品的全面,硅胶在家庭中使用,在餐饮中使用,都是很符合很多朋友的需求,而橡胶对于很多朋友来说,是有气味有毒物质,很少使用在生活当中,所以现在的橡胶制品基本用于一些工业制造当中,由于硅胶相对比橡胶价格偏高,不过在同样的使用性能当中,还是选择橡胶材质。...

橡胶密封件是我们常见的一种密封装置,在各行业、各种机械设备中都会应用到,很好地帮人们解决了泄漏和密封的问题。今天,小编为大家带来橡胶密封件的基本介绍,让大家对它有个比较直观的了解,看看橡胶密封件在我们的生产生活中到底扮演着什么样的角色,发挥着怎样的作用。...

橡胶密封件是密封装置中的一类通用根本元件,在密封方面扮演着非常重要的角色。橡胶密封件是密封技能中应用最普遍的一类橡胶制品。因为橡胶是具有极好弹性的高分子材料,有较宽的温度范畴,在差异介质中给予较小的应力就会孕育产生较大的变形,这种变形可以提供接触压力,补偿走漏间隙,达到密封的目的。...

橡胶密封件是我们常见的一种密封装置,在各行业、各种机械设备中都会应用到,很好地帮人们解决了泄漏和密封的问题。今天,小编为大家带来橡胶密封件的基本介绍,让大家对它有个比较直观的了解,看看橡胶密封件在我们的生产生活中到底扮演着什么样的角色,发挥着怎样的作用。...

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