La innovación impulsa el desarrollo, la tecnología lidera el futuro.
En el campo de la I+D y la producción de moldes, nos adherimos siempre al concepto fundamental de "innovación impulsada por la tecnología". Desde la I+D de tecnología de vanguardia hasta la estrecha colaboración con equipos técnicos profesionales, pasando por la provisión de soluciones integrales y soporte técnico continuo, hemos construido una cadena de producción digital eficiente, precisa y trazable para garantizar que cada molde alcance los estándares líderes de la industria, desde el diseño hasta la entrega.
Creación de programas CNC: basándose en la geometría compleja de las piezas del molde, se utiliza software CAM avanzado (como NX y PowerMILL) para la planificación de la trayectoria de la herramienta, la optimización de los parámetros de corte y la verificación de la simulación para garantizar que el programa sea eficiente, seguro y libre de interferencias;
Cutting-edge technologies and solutions we master
We believe that technological innovation is an important force driving social progress, and we are committed to transforming the latest technological achievements into actual business value
Continuously explore new technologies and maintain technological leadership
Gather excellent talents and leverage team collaboration advantages
Customer-oriented, providing customized solutions
Transform technology into business value and achieve win-win development
Proceso estandarizado para garantizar la correcta ejecución del proyecto.
El cliente presenta planos del producto, modelos 3D o descripciones funcionales. Se completa un informe DFM (Análisis de Fabricabilidad Dual) (que incluye la estructura del molde, los materiales, la línea de separación, la extracción del núcleo y la evaluación de la vida útil) en 48 horas, y se confirman conjuntamente el tipo de molde, el nivel de precisión, la vida útil prevista y los requisitos del lote.
Diseñadores de moldes senior generan planos de ensamblaje del molde en 3D y planos de ingeniería en 2D, integrando estructuras avanzadas como refrigeración conformal, canales calientes y componentes preintegrados con sensores. Se realizan reuniones de revisión conjunta en línea y fuera de línea para confirmar la solución final y firmar un acuerdo técnico.
Podemos producir rápidamente moldes blandos o moldes de aluminio impresos en 3D en 72 horas, lo que permite a los clientes probar los moldes para verificar su apariencia, dimensiones y ensamblabilidad. Simultáneamente, optimizamos el diseño del molde y finalizamos el archivo 3D.
Los programadores CNC crean programas de mecanizado UP basados en el archivo 3D final, utilizando un módulo de optimización inteligente CAM de desarrollo propio para la simulación de trayectorias de herramientas sin interferencias, y envían los programas a las áreas de mecanizado CNC y EDM en tiempo real a través de una red interna de alta velocidad.
Centro de mecanizado CNC de 5 ejes: fresado de desbaste y acabado, taladrado y mandrinado, conformado de cavidades; mecanizado de electroerosión de precisión por electroerosión: microestructura y mecanizado de carburo cementado; plataforma de gemelo digital para la monitorización en tiempo real del estado del equipo, la temperatura y la vibración para garantizar la consistencia.
Instaladores profesionales completan el montaje final del molde y la calibración de precisión. Posteriormente, el molde se prueba en la máquina de moldeo por inyección a nivel T0, recopilando datos de presión, temperatura y llenado. Con base en los resultados del moldeo de prueba, se realiza un ajuste fino o un refinamiento secundario por electroerosión hasta que la muestra esté 100 % cualificada.
Tratamiento de la superficie del molde (PVD, recubrimiento DLC, etc.) + informe de inspección final, acompañado de planos 3D/2D completos + programa UP + paquete de parámetros de moldeo de prueba. Se proporcionarán 12 meses de soporte técnico continuo tras la entrega: → Monitoreo remoto de gemelos digitales → Servicios de optimización o modificación de moldes in situ → Respuesta rápida para repuestos.
XR-Rubber